焦炉维修炉门浇注料-河南炉门浇注料-贵通耐火材料公司

炉门浇注料相关信息

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砌筑和灌浆的方法有两种。一种是修理部位全部干排，对修理部位要清理干净，底部砖的修复从里往外进行，砖与砖之间留510mm的砖缝，炉口部位的后一块砖进行加工，整个底部砖表面要求平整，不能有反错台。后用火泥一起灌浆，焦炉热修炉门浇注料，并用将多余的灰浆刮干净。

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耐火捣打料现场拌料，用风镐或机械捣打，其风压不低于0. 5MPa。 料量较少或使用不重要的部位，也可用手工打结。 因此，焦炉维修炉门浇注料，耐火捣打料的内衬，其含水率低、打结密实，性能优于同材质的耐火浇注料。 耐火捣打料的缺点是施工速度慢，劳动强度大，有被干式振动料和耐火浇注料代替的趋势。耐火捣打料的应用较广泛，特别是在熔炼炉等热工-设备上，应用更多一些 。

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高铝砖和粘土砖不仅仅是氧化铝含量的不同，它们的出产工艺相似，但是在配猜中熟料的掺入较高，可到达90-95%，烧成温度也比粘土砖高了许多，在实践测试傍边一二级高铝砖多数用于温度在1500-1600°C的隧道窑，高炉、炉**、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。高铝砖和多熟料粘土砖的出产工艺相似，不同之处在于配猜中熟料份额较高，可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣和筛分除铁，烧成温度较高，高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。